摘要：本文以市政工程作为研究背景，简要介绍了软土地基的概念，分析了软土地基融合加固工艺的必要性：软基强度不足、稳定性能欠佳；提出了加固技术融合在市政工程施工项目的具体应用：预应力管桩加固工艺、土木合成建材加固工艺、表面处理加固技术、碎石桩振冲加固技术、强夯加固、水泥搅拌桩施工流程、塑料排水板施工技术等，尝试全面增强市政工程施工项目的软基稳定性。

关键词：塑料排水板；水泥搅拌桩；加固技术；工程施工

［中图分类号］U416.1    ［文献标识码］A    DOI：10.19892/j.cnki.csjz.2021.09.52

软土地基极易受到主客观因素的干扰，继而产生质量问题。现阶段，软土地基发生塌陷问题较多，危及市政工程施工建设的有序发展，有碍于市政工程道路工程与桥梁作业进程，增加了道路与桥梁两个工程的安全问题。为此，在市政工程施工建设过程中，应全面推进软基加固工艺，使其处于规范性应用状态，保障工程质量，延长工程运行周期，提升人民生活安全性，发挥市政工程建设功能。

1  软土地基概念界定

软土具体指含水占比较大、可压缩性较强、荷载承受力不佳、抗剪能力不足的黏性土，此种建材呈现软塑、流塑等状态，具有较大的孔隙率、透水性一般、固结消耗周期较长等不足。若以软土为建材，应用在地基建设环节中，由于软土自身属性问题，极易降低软土地基强度，为工程施工建设带来诸多负面作用，引起施工进度推延问题。软土地基具有较差的稳定性、承载能力欠佳，应用在市政工程施工项目中，极易发生工程塌陷、地基下沉等不利现象，危及周边建筑安全性。软土地基施工建设完成后，有可能为建设工程预留一定安全隐患，难以保障市政工程施工建设品质^[1]。

2  软土地基融合加固工艺的必要性

2.1  软基强度不足

市政工程施工建设期间，应对软土地基融合加固工艺，究其原因在于软土地基工程建设所使用的原材料为黏性土，具有较高的含水量、孔隙度较大、透水性不佳、可形成较大程度的压缩问题、抗剪强度较小等。基于黏性土的自身属性与特点，总结出软土地基工程整体稳定性不强，难以承受工程重力，一旦发生较大外力作用时，比如暴风雨，极易降低软土地基整体稳定性，甚至使其形成流动状态。软土地基具有较高的流变性，其抗剪强度较低，相比一般抗剪强度，仅有2/5。软土地基表面附带负极电荷，具有较高的水吸附能力，引起土基吸收较大含量的水，致使土基质的稳定性下降，黏性降低。与此同时，软土中成分不纯，夹杂其他物质，比如杂草，极易造成其稳定性缺失，降低地基整体强度。

2.2  稳定性能欠佳

在市政工程施工建设期间，软土地基作为道路与桥梁两类工程地基建设工艺，此种施工方案具有较低的稳定性，极易产生变形，在车辆长期通行的背景下，地基承载综合能力降低，从而引发地基塌陷、下沉等事故。与此同时，由地基稳定性引起的地基质量问题，具有较快的蔓延与扩展能力，危及人们出行安全。为此，加强软土地基加固工艺应用，提升软土地基的整体加固效果，防止坍塌、沉降等问题发生，具有应用的必要性。

3  加固技术融合在市政工程施工项目的具体应用

3.1  加固技术种类

3.1.1  预应力管桩加固工艺

预应力管桩施工加固工艺，能够显著提升软基稳定性。在实践过程中，预应力管桩施工建设工艺在实际应用前期，应由专职人员完成测量工作，综合确定软土地基的建设方位与规格，采取精心测量方式，以期减少测量误差问题，防止加固效果不佳、加固材料浪费等问题发生。在精准确定地基方位的基础上，依据桩点数量与位置，逐一投放管桩，实施打桩施工作业。由于软土地基性能不佳，地基承载力不足，采取的打桩施工方式为预应力管桩作业工艺，将其统一打入地下，以此能够转移地基上方建筑工程重量，借助桩基传导效果，将重量负荷传导至承载性能优异的土层中。若下层土层较深，承载力较高，可凭借桩基、周边土等物质产生的摩擦作用力，完成对上层建筑物重量的支撑对抗效果，提升软基整体承载能力。

在打桩完成的基础上，应在打桩施工建设周边区域设立标志，减少人为破坏等问题对软土地基加固建设效果的影响^[2]。预应力加固工艺的应用期间，会产生较高的建造成本，施工建设要求较为严格，表1是打桩期间对管桩混凝土防腐性能的具体规范内容，PHC管桩表示混凝土强度等级至少为C80的高强度管桩，PC管桩表示混凝土强度等级至少为C60的管桩，PRC是普通钢筋与PHC混合的配筋管桩，PRC防腐施工标准与PHC一致。
3.1.2  土木合成建材加固工艺

软土地基自身稳定性与强度均表现不足，为此，在实际开展软基加固施工建设期间，应借助土木合成材料，完成复合地基的建设效果，保障土体项目的整体强度，使其密度获得有效提升，以此增强软基加固效果。在应用土木合成建材的加固工艺时，应综合考察加固现场地基情况，确定其密度与松散等问题发生成因，依据具体情况制订有效的加固方案，加强土木合成建材加固效果，减少不科学施工操作产生的稳定性问题，保障施工工程整体的安全性。此种施工作业工艺具有便利性、流动性强的优点，能够缓解环境污染问题，改善软土地基的建设效果。在市政工程作业进行过程中，土木合成建材应用在道路工程中，能够增强路基整体强度，减少路基发生翻浆、倒塌、下沉等问题。此工程加固工艺融合在桥梁工程中时，能够提升桥梁工程结构坡度，使桥梁工程地基处于充分压实状态，保障堤坡整体稳定性。由此发现：土木合成建材加固工艺应用在市政工程建设环节中，具有优异的加固表现，能够节省作业所需成本，缩短施工建设所需的时间周期，保障工程建设的安全性。

3.1.3  表面处理加固技术

表面处理加固工艺，其施工原理为：借助科学材料改善软基表面的排水性能，减少积水渗入，提升软基表面的排水能力，防止软基吸收大量水分，维护软土地基的综合性能，具体表现为密度、强度，保障人们安全。在软土地基加固完成的基础上，借助相应材料予以回填，回填材料应具有较高的透水性。例如，市政工程道路作业项目在实际施工建设期间，应在软土地基表层铺设1m厚度的砂石，砂石具有较低的含水量，能够达成加固软基的目的。

3.1.4  碎石桩振冲加固技术

碎石桩、砂桩两种加固工艺相融合时，形成了粗颗粒土桩加固工艺。打桩方式为：振动、冲击、水流冲力等。打桩位置为软土地基，使其在打桩作用力下，形成多个孔隙，再将碎石、砂等具有较小含水量的建材，挤压填充在桩孔内部，形成含有碎石、砂等物质的密实桩体，此种加固效果表现较为优异。振冲碎石桩的加固工艺中，使回填形成的桩为复合型地基，借助振动水冲工艺完成加固，能够显著增强地基周边土层，保障软基密度与强度两者获得提升，保障软土地基整体承载性能^[3]。振冲碎石桩加固工艺施工流程为：借助振冲器操作软基周边土层，凭借水流所具有的冲击力，针对碎石实施振动操作，提升碎石填充材料的密集效果。在振冲作业期间，适时添加粗砂填充材料，减少土桩孔隙问题，提升软土层整体强度，使软基具有较高的稳定性，兼具优异的排水性能，有助于提升软土地基整体的承载能力，增加交通安全性。

3.1.5  强夯加固

强夯加固工艺的施工原理为：动力幕墙强夯施工工艺。此类加固工艺有动力加固的作业效果优异、施工适用性较为广泛、施工工艺所需成本较小、施工流程具有简便性等优点。由此发现，此类加固工艺施工任务完成率较高。强夯加固工艺的应用侧重点在于，凭借强有力的土地冲击力，有效地破坏周边土质结构，借助较大力量完成周围深层土壤的挤压操作，形成较大结构的夯坑。在实际作业期间，依据相关质量标准内容，液压工艺有3种表现形式，一是液压固结，二是动力密实，三是液压置换。强夯加固工艺相比其他施工工艺，所需建设周期较短，适用于大型工程施工项目。强夯加固工艺相比一般预压填土的作业工艺，在设计沙井施工计划时，应考量沙井排水性因素，由此产生较高污水处理费用。然而，多层复合与地基二者加固工艺相对比，强夯加固所需成本较低，且后续作业流程相对简单。为此，在工程建设期间，工程相关负责人员，应结合工程建设的实际发展与需求，综合分析多重干扰因素，继而选择具有较高适应性的作业流程，完成地基加固施工建设。

3.1.6  水泥搅拌桩施工流程

水泥搅拌桩加固工艺应用效果优异，此加固工艺原理为：凭借水泥固化效果，提升软基整体强度。水泥搅拌桩的配制途中，固化主剂为水泥，经由搅拌桩完成水泥到土层的输入程序，继而开展充分搅拌活动，使水泥与软土发生反应，适时加水提升固结效果，增强软土与水泥融合效果，使其具有较高的硬度与强度，由此获得的软基水泥土桩兼具整体稳定性、防渗水能力等特点。在市政工程作业期间，融合水泥搅拌桩的加固工艺，能够改善软基稳定性不足的问题，提升其荷载承受能力。

3.1.7  塑料排水板施工技术

图1为塑料排水板，此建材应用在路基中，具有优异的排水能力，能够提升市政工程软土地基排水效果，减少其吸收水分，维护其原有的稳定性能，增强软基固结能力，加固效果表现突出。塑料排水板加固工艺，较多应用在软土地基加固工程中，真空预压法工艺流程中添加了塑料排水板的作业项目，通常采取垂直插入方式，使其插入软土地基中，继而借助抽真空方式，使地基中的水经由塑料排水板排除，减少软土地基中的水含量，防止施工建设完成发生土体沉降问题，增强软土地基抗压能力[4]。
3.1.8  粉煤灰加固工艺

粉煤灰加固工艺的应用较为广泛，其技术原材料为：黏性碎石、煤粉灰等，此类材料均为复合材料，性能极佳。工艺流程，将碎石与其他水泥材料充分融合，采取加水搅拌方式，使其形成高强度碎石桩体，此桩体结构能够与土壤、水泥等基层材料相互融合，形成具有复合性能的地基，以此使工程施工建设的整体性得以保障。此种加固工艺的应用优势在于：原材料强度高、相互融合性强、加固成本较低、工程操作简便，能够有效地减少水泥与砂石的加固程序材料消耗，规避施工建设产生的环境污染问题。值得关注的问题是：粉煤灰加固工艺极易引起泵管堵塞，应采取有效的疏通方式予以规避，减少泵管堵塞引起的工程建设障碍，提升加固工艺的应用可行性，保障加固单位的经济效益与建设品质。

3.2  案例分析

本部分重点以塑料排水板施工技术为例，对技术的应用方法进行研究。

3.2.1  工程概况

某市政工程中包括桥梁、路基、涵洞等项目，其中软土地基路段原为稻田，采取塑料排水板加固措施，提升软基处理效果。

3.2.2  应用过程

工程中，使用的塑料排水板规格为SPB-1，原材料为聚苯乙烯，具有难分解性质。在整体结构中，圆锥突起的位置设有一层过滤装置，能够阻止泥土、颗粒等物质通过，提升排水效果，减少排水障碍，保持孔道排水效率。此塑料排水板的应用指标具体表现为：①抗拉强度选择时，应大于1kN。②延伸能力，应控制在2%~10%。③抗撕裂度应小于300N，所选择的SPB-1塑料排水板，其抗撕裂度等于1340N，符合工程加固需求。④透水性不小于103ml/s。

在工程加固过程中，应关注的问题为：①减少塑料排水板在空气中的暴露时间，采取覆盖保护方式，防止其发生性能老化。②严格控制塑料排水板间距与安装深度，若在工程验收程序时，发现塑料排水板高出2cm时，应采取作废方式，重新安装。

3.2.3  塑料排水板加固地基的注意事项

地基定位标记允许偏差为-70~70mm；插板期间应控制套管的状态，使其尽可能地处于垂直状态，角度偏差应小于1.5°；插板搭设期间，回带长度应不大于500mm，回带排水板数量应小于总数量的5%；塑料排水板质量完成验收时，应及时借助砂料填满孔洞，并深埋于砂垫层^[5]。

3.2.4  应用效果

塑料排水板滤水性能优异、排水效率高；塑料排水板的综合性能表现良好，比如强度、延展性，顺应于软土地基较强的吸水能力，保障排水效果；塑料排水板断面规格能够细分，对地基产生的影响较小；在含水量较大的软土地基中采取插板作业，在短时间内完成水分排出；作业效率较高，施工周期较短，每台插板机单日可完成至少5km的塑料排水板插板活动，造价成本小于袋沙井^[6]。本工程在应用这一技术施工后，不仅有效降低了成本，而且提升了施工效率，取得了良好效果。

4  结论

综上所述，软土地基加固工艺融合在市政工程施工建设环节中，能够提升市政工程项目的整体品质。为此，应保障市政工程加固工艺操作的规范性，采取多元化加固措施，比如土木合成材料、强夯加固等，以此减少软土地基发生塌陷问题，提升工程安全性。

参考文献

[1]邓富勇．讨论市政工程施工中的软基加固技术[J]．建材与装饰，2020（12）：41-42．

[2]马丽红．市政工程施工中的软基加固技术探讨[J]．科学技术创新，2020（01）：139-140．

[3]林明梁．市政工程施工中的软基加固技术探讨[J]．建筑与预算，2019（12）：72-74．

[4]郑志成．浅谈市政工程施工中的软基加固技术[J]．河南建材，2019（05）：8-9．

[5]陈长洪．扩建高速公路拼宽段软土路基加固处理技术研究[J]．中国勘察设计，2020（08）：92-95．

[6]杜玉．市政道路施工中软基加固施工技术研究[J]．中国建筑金属结构，2020（08）：26-27．

作者简介：张世亮（1990-），男，本科，工程师。研究方向：市政路桥施工。